A2/O工艺的特点
A2/O工艺的特点有：
① 耐冲击负荷能力强，污染物去除效率高，同时具有去除有机物及脱氮除磷的功能。
② 由于是厌氧、缺氧和好氧交替进行的运行方式，可以抑制丝状菌的大量增殖，SVI一般小于100，避免了常规活性污泥法经常出现的污泥膨胀问题，污泥沉降性能好。
③ 污泥中含磷浓度高，一般在2.5%以上，具有很高的肥效。
④ 工艺流程简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺，运行费用较低。
A2/O工艺参数和影响因素 A2/O生物脱氮除磷的功能是有机物去除、脱氮、除磷三种功能的综合，因而其工艺参数应同时满足各种功能的要求。如能有效去除脱氮或除磷，一般也能同时高效地去除BOD，但除磷和脱氮往往是相互矛盾的，具体体现在某些参数上，使这些参数只能局限在某一狭窄的范围内，这是A2/O系统工艺控制较为复杂的主要原因。
① F/M和SRT
完全的生物硝化，是高效生物脱氮的前提，因而F/M越低SRT越高，脱氮效率越高，而生除磷则要求高F/M低SRT。A2/O生物脱氮除磷是运行较灵活的一种工艺，可以以脱氮为重点，也可以以除磷为重点，当然也可以二者兼顾。如果既要求一定的脱氮效果，也要求一定的除磷效果，F/M一般控制在0.1～0.18kgBOD5/(kgMLVSS•d)，SRT一般应控制在8～15天。
② 水力停留时间
水力停留时间与进水浓度、温度等因素有关。厌氧段水力停留时间一般在1～2小时范围；缺氧段水力停留时间1.5～2小时；好氧段水力停留时间一般应在6小时。
③ 内回流与外回流
内回流比r一般在200～500％之间，具体取决于进水TKN浓度，以及所要求脱氮效率，一般认为，300～500％时脱氮效率最佳。外回流比R一般在50～100％的范围内，在保证二沉池不发生反硝化及二次释放磷的前提下，应使R降至最低，以免将大多的NO3－N带回厌氧段，干扰磷的释放，降低除磷效率。
④ 溶解氧DO
厌氧段DO应控制在0.2mg/l以下，缺氧段DO应控制在0.5mg/l以下，而好氧段DO应控制在2～3mg/l之间。
⑤ COD/TKN与COD/TP
对于生物脱氮来说，COD/TKN应大于4.0，而生物除磷则要求COD/TP大于20。如果不能满足上述要求，应向污水中投加有机物。为了提高COD/TKN值，宜投加甲醇做营养源，为了提高COD/TP值，宜投加乙酸等低级脂肪酸。
⑥ PH和碱度
A2/O生物除磷脱氮系统中，污泥混合液的pH应控制在7.0之上，如果pH小于6.5时，可提高碱度。
⑦ 温度的影响
⑧ 毒物及抑制物质
某些重金属离子、络合阴离子及一些有机物随着工业废水入处理系统后，如果超过一定的浓度，会导致活性污泥中毒，会使某些生物活性受到抑制。反硝化细菌和聚磷菌对毒物及抑制物质的反应，同传统活性污泥系统的污泥基本一致。与异养菌类相比，硝化细菌更易受到毒物抑制。一些对异养菌无毒的物质会对硝化细菌形成抑制。而同一种抑制物质，在某一浓度水平下，对异养菌无毒性，而对硝化细菌却可能有抑制作用。
A2/O工艺运行时的注意事项
A2/O工艺运行时应注意的问题有：
① 控制污水的pH值在7.0以上，如果低于6.5，则应进行适当的调节。
② 校核污水的BOD与总凯式氮（TKN）和总磷（TP）的比值，应满足BOD5/TKN大于4.0；BOD5/TP大于17，否则需要补充碳源。
③ 控制各阶段的溶解氧，厌氧池中不高于0.2mg/L，缺氧池中不高于0.5mg/L，好氧池中应大于2mg/L。
④ 控制内回流量，不宜过高，以防止缺氧短溶解氧的升高，一般以200%为限。
⑤ 污泥龄的控制，以脱氮除磷为主的污泥龄控制在8～15d，以除磷为主的污泥龄应小于8d。当污泥龄大于15d时，脱氮效果较好，氮除磷效果较差。
⑥ 好氧硝化池的污泥负荷应小于0.15kgBOD5/(kgMLSS·d)，厌氧除磷池的污泥负荷应控制在0.1kgBOD5/(kgMLSS·d)以下。
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