芬顿工艺作为当前工业废水处理中广泛应用的一种方法，凭借着独特的有机污染物高降解能力，在印染废水、含油废水、二苯胺废水、焦化废水和含硝基苯废水等废水处理中应用效果明显，可以有效降低有毒有害物质对生态环境的污染和破坏。

　　在工业废水处理中应用芬顿工艺，无论是独立使用来处理工业废水，还是联合其他方法进行预处理、深度处理，都可以达到很好的处理效果。

1、工业废水处理中芬顿工艺应用途径

　　1.1 印染废水处理中应用

　　在印染废水处理中应用芬顿工艺，由于色度较高，化学需氧量浓度随之升高，但是可生化性偏低。芬顿试剂自身氧化性能良好，促使部分难生物降解有机物转变成可生化性良好的物质，破坏染料中发色基团，实现印染废水的降解处理。

　　染料废水中的蒽醌染料降解难度较大，微电解混凝-Fenton试剂催化氧化工艺能有效降解蒽醌染整废水中的难降解有机物，当蒽醌染整废水CODcr为700～800mg/L，BOD5为80～100mg/L，色度450～550倍时;处理出水的CODc≤50mg/L,去除率93%～94%,出水BOD5≤10mg/L,去除率90%～95%，出水色度≤20倍，去除率95%～96%。Fenton试剂催化氧化的主要工艺参数为：FeSO4投加量200mg2L-1,H2O2投加量100mg2L-1,pH=5.0,反应时间30min。

　　1.2 焦化废水处理中应用

　　焦化废水处理中，由于其中含有大量的降解难度较大的物质，如含氮杂环化合物和多稠环芳烃等，还有大量有毒有害物质，通过生化废水处理后一般达不到排放标准。以往的A/O方法处理焦化废水效果较差，一般也达不到排放标准，生化后加活性炭工艺处理焦化废水可以满足排放标准，但是运行成本较高，应用范围较窄。芬顿工艺在焦化废水处理中应用前景良好，联合活性炭吸附工艺，焦化废水中的COD去除率可以达到97%以上，满足排放标准。借助芬顿工艺处理COD含量较高的焦化废水，实际效果较为可观，值得广泛应用。

　　1.3 垃圾渗滤液处理中应用

　　垃圾渗滤液处理中应用芬顿工艺，由于其中含有大量浓度较高的有机物，微生物难于降解。采用常规的生化处理工艺，不但难于控制，效果也差。而借助芬顿工艺处理垃圾渗滤液，提升垃圾渗滤液可生化性，提升废水处理效果和质量，处理后的水质可以达到相关排放标准。

　　1.4 含酚物质废水处理中应用

　　酚类物质对于人体健康危害较大，具有较强的毒副作用，降解难度较大。在酚类物质处理中应用芬顿工艺，处理效果较为可观。pH在3～6范围内，温度恒定，借助氧化铁催化剂作用下，有助于过氧化氢的对酚物质结构破坏作用充分发挥，氧化反应中生成二元酸，然后生成CO2和H2O。在含酚废水处理中，芬顿工艺应用较为广泛，可以有效降低废水中有毒有害物质含量，提升有机物降解效率和质量，满足污水排放标准后排入到自然环境中。

　　1.5 油田废水处理中应用

　　油田污水中含有的成分较为复杂，选择哪一种处理工艺需要结合实际情况，首先需要确定最佳反应条件。在含油污水处理中应用芬顿试剂，通过正交试验确定芬顿试剂反应因素影响权重，可以得出H2O2浓度>反应时间>Fe2+浓度>反应温度，采用最佳的反应条件可提升废水处理效率和降低处理成本。

2、结论

　　综上所述，在工业化进程不断加快下，工业生产中产生了大量废水，其中含有大量的有毒有害和难降解物质，如果未能得到有效处理直接排放，将会严重污染和破坏生态环境。故此，通过芬顿工艺应用，联合氧化工艺进行处理，可以有效降低污水中的有毒有害物质浓度，提高工业废水的可生化性，配合前沿的技术和工艺能满足不同类型工业废水处理需要。相较于传统单一的污水处理工艺而言获得了可观的效果，操作工艺简单、投资费用较少，值得广泛推广和应用，推动环境友好型社会建设和发展。