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电镀制造排出的废水或废液的处置。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，普通常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子方式存在，有的则以酸根阴离于方式存在，有的以复杂的络合离子存在。电镀废水处置常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、复原法、钡盐法、铁氧体法等化学办法。化学法设备简单，投资少，应用较广，但常留下污泥需求进一步处置。

电镀废水来源及其水质剖析是废水处置工程工艺设计的根底，各企业因制造工艺、制造产品不同而致使废水各不相同，需全面剖析。

1、前处置废水

外表前处置由镀件除油和去除氧化膜两个主要工序组成。工件通常采用外表活性剂乳化方式除油，此局部废水化学需氧量 (Chemical Oxygen Demand，简称COD) 较高。氧化膜去除工艺的选择与基体资料亲密相关，通常处置溶液由各类酸组成，此局部废水含基体资料金属离子。总的来说，前处置工序以酸性和碱性废水为主，含Ni2+、Cu2+、Ag+、Fe2+、Fe3+、COD等污染物。

2、电镀废水

依据制造工艺，电镀废水主要分为以下三类：

1)含铬废水：含铬废水主要来自于银合金的铬酐酸洗、铜合金的铬酐钝化以及银镀层的出光等工序，废水中主要含有Cr6+以及极少量的Cu2+、Ag+等金属离子。

2)含镍废水：含镍废水主要有两个来源：电镀镍和化学镀镍。其中电镀镍废水主要来自酸性镀镍制造线的漂洗水，废水中主要含有NiSO4、NiCl2等。化学镀镍废水组成较为复杂，通常含有络合剂、稳定剂、pH值缓冲剂等。

3)含氰废水：含氰废水由氰化镀铜、氰化镀银及镀金产生，废水中含有CN-、Cu2+、Ag+等污染物，镀金废水回收后再排入含氰废水中。

3、废弃镀液和退镀溶液

由于镀液抵达运用寿命、镀槽处置以及退镀零件等缘由会产生废弃镀液和退镀溶液，该类废液通常浓度较高、成分较复杂，能够单独搜集、预处置后迟缓投加至相应废水中停止处置，也能够单独搜集，拜托外部资质单位停止处置。

4、进水水量和水质

分质分流是做好废水处置的前提，因而需求明白每个镀槽排出废水的类别，计量每种废水的排放量并控制空中排水的流向。

前处置废水归属于酸碱废水；含氰镀液废水归属于含氰废水；含铬酐镀液废水归属于含铬废水；化学镀镍废水经初步处置后与镀镍废水一同归属于含镍废水；冲洗镀槽以及车间空中的废水按类别归入相应的废水。

电镀工业废水处理工艺主要有化学法、电解法、吸附法、反浸透等，而目前处置效果稳定、顺应性强、处置本钱低、管理烦琐的处置工艺仍是化学法，参加碱性溶剂使废水中金属离子构成氢氧化物絮体，然后沉淀别离去除。