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5 沉淀一气浮法处置精细化工废水
目前, 国内外精细化学工业废水处理的物化法大多采用沉淀法、气浮法或上述办法的互相组合以及开发的新技术。主要办法有组合式沉淀法、气浮加组合沉淀法和CS系列双汲气浮加沉淀法。
气浮别离的速度决议于颗粒和液体密度的大小, 气浮处置工业废水, 具有投资省、占地少、别离速度快、处置效果好等优点
6 吸附法对精细化工废水实行深度处置
6.1吸附剂的研讨与应用
6.1.1活性炭吸附剂
理论证明, 颗粒活性炭对各种染料的吸附去除才能次第为碱性>酸性>直接>硫化染料。活性炭对分子量在400左右的染料分子脱色效果最为理想, 对分子量小的染料吸附也较好, 而对疏水性染料脱色效果较差。
6.1.2 矿物吸附剂
(1) Imamura将高岭土、大理石粉末、熔岩粉末按1:1:1混合, 锻烧得到的脱色剂能够较好地去Imamura除废水中的染料成分和色度。
(2) Okada:水铝英石(allopane)的胶态土可用于印染废水。
(3) 活性白土对苯系偶氮分散染料有很好的脱色效应。
(4)斜发沸石用酸、碱处置后再活化可有效地去除废水中的染料成分, 脱色率99.7%。
(5)麦饭石对染料的吸附效率高, 具有良好的脱色率和CODcr去除率, 我国麦饭石资源丰厚,开拓此技术前景宽广。
(6)应用凹凸棒石粉作吸附剂去除印染废水色度。
(7)应用镁型吸附MgO、Al2O3、粘土活性一MgO—粘土处置印染废水。
(8)应用活化硅藻土(Al2O3和Fe2O3为主)实行印染废水深度脱色。
(9)SiO2吸附去除碱性染料是一种经济、高效的处置工艺。
(10)自然蒙脱土处置含酸性阳离子染料废水, 脱色率可达90%以上, CODcr去除率高达96.9%
6.1.3煤及煤渣吸附剂
实考证明, 具有最好脱色效果的是粒径<80μm的煤粉, 活化煤作为印染废水的深度处置效果是最明显的, 去除率根本稳定在CODcr>80%,色度>70%。活化煤处置印染废水具有投资低、占地少、操作烦琐、便于管理、处置效果稳定等优点。
6.1.4自然废料吸附剂
木炭、稻壳、玉米棒、甘蔗渣、泥炭、锯屑等都是自然的吸附剂。
6.1.5离子交流树脂吸附剂
近年来, 针对水溶性离子型染料废水脱色艰难这一问题, 实行了应用磺化煤和改性纤维素离子交流树脂实行脱色的研讨。此外, 国外应用特殊纤维和特别加工制成的聚酞胺纤维, 活性炭纤维的脱色技术也有很多的研讨。
6.2吸附法的组合新工艺
6.2.1活性炭填充电极电解法
此工艺具有以下特性处置效果好, 无二次污染脱色效果好, 不投加其它脱色氧化剂, 脱色效果达以上活性炭不需再生处置设备制造简单适用范围广。
6.2.2腐蚀电极法
腐蚀电极法处置废水具有多种机制, 以电化学为主, 兼有复原降解、吸附和混凝作用。此法具有以废治废、节约资源、投资省和运转费用低等特性。该工艺流程简单、占地少、便于上马、操作管理简单, 特别适用于中小型纺织印染厂的废水管理。
6.2.3吸附一化学凝聚法
应用烟道灰吸附一化学凝聚法处置毛纺织厂印染废水。也可采用化学凝聚一半煤渣吸附法处置棉纺印染废水。
理论证明, 开发低价、高效和新型的吸附资料和研讨吸附法的优化组合工艺流程是废水脱色和深度处置的一条新途径。
7 膜别离法处置精细化工废水
7.1 动态膜
经过研讨, 以为从处置效果和经济上讲ZRO,PAA动态膜是可行的, 并实行实践的全封锁循环,标明膜的稳定性、流量及截流率是令人称心的水洗后的废水经过反渗透之后, 其浸透水及化学物质的再应用率可达88%~96%, 其他的也到达废水的排放规范。
对剩余废液及反渗透浓缩物的有效再应用也是完整可行的, 完成这一目的的有效手腕是经过实验肯定助剂及染料的补加量, 这样无疑会大大提升废染液的应用率, 最终完成无废水排放的全循环过程。而操作压力高、能耗大是动态反渗透膜的缺乏。
7.2纤维素类膜
维生素类膜(CA)的选择性随膜外表与各种染料互变异构体的互相作用而发作宏大变化, 但是由于膜资料自身在耐pH、耐温等方面的缺乏,正逐渐被新的膜资料所淘汰。
CTA反渗透膜处理了染色废水用于水的再循环, CTA在耐pH值、耐压、耐温等方面都优于CA, 但反渗透所需的高压操作仍是它的缺乏。
7.3 聚矾超滤膜
聚矾超滤膜由于其良好的物化稳定性成为目前最富竞争力的超滤膜之一, pH运用范围是1~18, 最高允许温度120℃ , 同时具有良好的抗氧化、耐氯等性能。
7.4荷电超滤膜和疏松反渗透膜
7.4.1 简介
荷电超滤膜或疏松反渗透膜是用来描绘别离性能介于反渗透和超滤之间的一种膜。荷电超滤膜是以其化学构造含有荷电基团而定义的疏松反渗透膜是以其物理构造而命 名他们常常指的是一种膜, 对一价盐如NaCl的截留只要20%~30%而关于500~2000分子量的物质应具有较高的别离率, 同时坚持高的水通量。此外, 荷电超滤坚持了超滤低压的特性, 该膜在耐pH值、耐压密、耐污染、耐温等方面都比拟突出。通常染料的分子量正好在这种膜的截流范围, 特别是离子性染料, 由于膜上固定离子的作用, 其别离性能是中性膜难以比较的。
7.4.2 制取
应用化学办法改性聚矾, 然后制成基膜, 进一步将亲水性的复合层与基膜实行化学反响, 然后在亲水性的溶剂里实行交联制成复合膜, 这样复合层与基膜不只不呈现剥离现象, 而且表现出耐溶剂、耐压密、耐酸碱, 最高运用温度70℃
7.4.3 结论
荷电超滤膜由于其特殊的截留分子量范围, 同时具有高流量低压操作的特性, 将是将来处置印染废水中最具有竞争力的膜资料。此外, 该膜具有耐压密、耐酸碱、耐污染等特性, 假如再配以计算机辅助配色等手腕, 将会使印染废水得到最大的回收和再应用, 而且还契合排放规范。
8 化学处置办法
8.1 化学氧化
(1)氧化脱色, 适合的催化剂可提升O3氧化的脱色率。催化率包括以活性炭为骨架的MnO2催化剂和以ZnSO4为催化剂。
(2) H2O2氧化脱色。
(3)Fenton试剂脱色技术。
(4) ClO2氧化脱色。
8.2化学复原
复原剂主要是铁屑。
9 离子对萃取法
9.1萃取机理
在酸性条件下, 长链胺与含有磺酸基团的染料分子反响构成疏水的离子对蓄积在有机相中, 如过量的胺相中, 从而与水相别离。相别离可借助于惰性非极性溶剂, 优先的是碳氢化合物。适宜的胺包括伯胺如萘胺等芳香族胺、仲胺以及叔胺。
包括伯胺如萘胺等芳香族胺、仲胺以及叔胺。
9.2操作
萃取法操作时, 先将废水调理到适宜的pH值,然后混以胺和非极性惰性溶剂, 再予以振荡。废水的pH值处置到, 一状态时脱色就根本完成了。有机相的回收假如有机相中含有活性染料, 惰性溶剂能够经过蒸馏加以回收, 而且假如调理得当, 胺还能够回用, 在这种状况下, 蒸馏残渣必需依照特殊废品法规加以处置, 而有机相则能够选择经过直接燃烧处置掉。
对含有NaOH水溶液的胺与溶剂的混合物则实行再提取。
对有金属络合染料存在的状况下, 用水溶液处置胺、溶剂和染料的混合物是十分巧妙的处理办法, 这样染料进人到水相中, 并以溶液的方式重新在染色工厂得到应用, 胺与溶剂的混合物在返回到脱色循环中去。
物理化学法作为重要的污水处置办法正在精细化工行业环境维护中起着越来越重要的作用, 许多新办法也在不时的涌现, 它们为我国的环境维护和精细化工行业开展起到了很大的促进作用。