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废品油库含油污水处置的开展
含油污水主要污染物为油、固体悬浮物、溶解状有机化合物等。它具有一定的色度和气息,难溶于水、水中悬浮固体含量高、颗粒粒径小、有机物含量高的特性。含油污水排入水体,将会对水体产生极大的影响,油容易在水体外表构成薄油膜,水面油膜厚度大于1μm时就会隔绝空气与水体间的气体交流,致使水中溶解氧量急剧降落,产生恶臭,毁坏水体的生态均衡,形成水质恶化,从而影响水质,影响居民用水和农田灌溉。因而必需采取措施,确保含油污水的搜集处置及达标排放。早期,环保相关的法律法规和规范尚未健全,技术也未成熟,废品油库的污水处置仅仅采用三级隔油池,三级隔油池只是对含油污水实行简单的物理沉淀、别离,并不能对沉淀的固体废弃物和悬浮的含油物实行处置,也难以保证含油污水不向外排放。
到90年代,“一体机”曾经盛行一时,有人宣扬其强大的功用,任何含油污水只需流经“一体机”,出来就能够达标,你只需恰当的投放一些药剂、启动开关即可,相似于“傻瓜机”。“一体机”的实践处置工艺通常为气浮及过滤的工艺,即采用物化处置工艺;“一体机”的“简单、适用”正是迎合了多数人走捷径、图省事的心理需求,因而一时畅销,但事实是:只经过物理和化学处置的含油污水无法使BOD、COD等指标达标。经过专业理论和理论证明,对废品油库的含油污水采用物化处置与生化处置相分离的工艺是能够完成稳定达标排放的管理道路,任何单一的物化处置或生化处置系统很难完成稳定的达标排放。同时,将油库的生活污水引入,该股污水进入含油污水生化处置系统,为微生物提供营养源,有利于含油污水实行生化处置,既完成了生活污水和含油污水的综合管理,也降低了污水处置系统的运转费用。
废品油库污水处置设备
油库污水水质
废品油库的消费废水主要来自油罐切水、装卸滴漏、设备和场地清洗以及油罐区防火堤内的初期雨水。由于油类种类较多,且以燃油为主,其废水性质复杂,最常见的污染物为苯、甲基苯、乙基苯、二甲基苯和环乙烷、萘、异辛烷等。
污水处置工艺简述
目前应用于该类含油工业废水处理,过去单纯的采用物化处置的所谓“一体化”已在工程理论中证明行不通。因而,关于该类含油污水的处置,以物化与生化组合相分离的工艺为主的处置道路,其运转较为稳定牢靠。物化工艺常见的有混凝气浮、混凝沉淀、加药过滤等;生化处置工艺的品种较多,新工艺开展疾速,近年来应用于该类废水管理的生化工艺主要有CASS工艺、厌氧(或水解酸化)+接触氧化、水解酸化+好氧氧化等。
物化预处置工艺
由于污水中石油类若超越50mg/l,则对生化处置微生物菌群将形成失去活性,因而,在进入生化处置前,除了首先实行隔油处置外,还需求采取其他物化处置实行再处置,常用的物化别离方式分为反响沉淀工艺和反响气浮工艺。沉淀法是依托重力作用将水中的悬浮物别离去除。关于含油废水的处置,通常采用采用气浮处置效果较好。气浮是一快速、高效的固液别离技术,近年来在给水排水处置方面得以普遍应用。它能够替代给水与废水处置上的沉淀、廓清工艺,特别是对那些难以沉淀的庄重絮体的去除,更显有效,对含油废水的处置效果尤为显著。再者,由于它有曝气充氧过程,可去色、嗅,增加水中溶解氧。对溶解性COD也有一定去除效果。
生化处置工艺
该类废水在实行物化预处置后,为完成稳定达标排放,必需配置生化处置工序。经过工程理论,关于该类的废水处置,应在厌氧法与好氧法的分离的处置工艺。厌氧处置可把该类废水中可生化性较差的一些高分子物质,希冀它们在厌氧段发作水解、酸化,变成较小的分子,从而改善废水的可生化性,为好氧处置发明条件。厌氧段有较长的固体停留时间,有利于污泥厌氧消化,从而显著降低了整个系统的剩余活性污泥量。因而,该废水生化处置工艺拟选用厌氧、缺氧与接触氧化相分离的处置工艺。另外,把该库区的生活污水引入到该污水处置设备的生化处置阶段,为生化处置工序的活性污泥提供营养源,应用生化处置。
厌氧处置
污水在厌氧的条件下水解废水中脂肪、蛋白质等大分子有机物为小分子有机物,同时经过水中氨化菌的作用把废水中的有机氮转化为能被硝化菌应用合成的NH4+。该池内装置有弹性填料可作为生物载体,经过一段时间的培育驯化水中的大量微生物以生物膜的方式固定于填料外表,同时池的下部会构成一层浓度较高的污泥层,当废水经过它时大量悬浮固体被截留、液化、水解。本池作为生化处置系统的预处置同时具有极高有机物去除率,为后续生化处置发明了良好的条件。同时该池还能合成局部回流的污泥,使整个处置系统的排泥量进一步降低。
好氧处置
缺氧池出水自流进入好氧曝气池。该类废水要完成达标排放,生化处置工艺必需加以好氧处置,好氧生物处置工艺包括活性污泥法和接触氧化法两大类。其中活性污泥法是一种传统且技术成熟的污水处置办法,其开展曾经有100多年的历史;接触氧化是国内局部公司自行开发的工艺,属生物膜法的一种。两种办法在工艺上的最大差异是前者的微生物处于悬浮状态,后者的微生物为固定状态。
工艺特性
因而本工程的生化工艺采用厌氧、缺氧与接触氧化法相分离的工艺。该组合工艺优点如下:厌氧系统有机负荷高,比照同等废水COD去除率较好氧系统抗冲击负荷才能强
厌氧系统容积产气率高,能耗很低
好氧系统运转稳定,处置效果好,管理简单好氧微生物富集简单,系统启动容易系统对有机物有很好的稳定去除作用好氧系统自动控制,管理容易
好氧系统不易呈现污泥收缩现象
工艺流程
工艺流程阐明如下:含油废水经污水在调理池实行匀质匀量后,然后提升进入隔油池实行油水别离后,再进入气浮设备,进一步去除污水中的悬浮物、油脂及有机物等,然后汇入到生化处置系统。经过物化预处置后的含油废水与生活污水集合进入生化处置系统。在厌氧段,厌氧菌群还可将大分子物质合成为小分子的中间体,使难生化降解物质转变成容易生化处置的物质,减轻后续生化处置负荷。然后进入接触氧化池,采用供氧曝气,将大局部污染物降解成CO2、H2O等无害物质。经生化处置后的污水进入二沉池实行泥水别离,上清液排入中间水池,经过机械过滤器及活性炭过滤器过滤后流入排口后排放。系统产生的浮油、浮渣及排入油污池,剩余污泥排入污泥浓缩池,实行干化处置后定期外运处置。
结论与倡议
该油库采用以上污水处置工艺,污水处置设备经配菌调试后,经出水水质经监测,完成达标排放,满足环保请求。因而,从工程理论证明,采用物化与生化相分离的处置工艺来处置废品油库含油废水是可行的。现行污水处置在生化运转中受环境、人为的要素要素存在动摇,倡议含油废水优势菌种挑选与训化作进一步研讨,具有更大的适用意义。