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淀粉废水处理技术 哪家靠谱?

文章出处:未知发表时间:2021-11-25 16:10:30


 

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  1淀粉废水处置技术的现状

 

  1.1絮凝沉淀处置法

 

  絮凝沉淀法是一种物理化学处置法,是经过参加絮凝剂,使分散状态的有机物脱稳,凝聚,构成汇集状态的粗颗粒物质从水中别离出来.其中絮凝剂的品种决议了絮凝沉淀效果。

 

  普通常用的絮凝剂可分为无机有机和微生物絮凝剂3.无机高分子絮凝剂主要是聚铝与聚铁类,聚铝类具有投药量少沉降速度快颗粒密实除浊色效果好等优点;而聚铁类除具有上述优点外,还具有价钱低,pH适用范围广等特性.有机高分子絮凝剂主要是季胺盐类聚胺盐类以及聚丙烯酰胺类等.近年来,人们趋向于应用那些无毒,易生物降解,原料来源普遍,价钱低的自然改性高分子絮凝剂,如:淀粉类纤维类植物胺类聚多糖类.微生物絮凝剂不存在二次污染,对人畜无害,絮凝效果好,沉淀物还能够作蛋白饲料等优点日益惹起人们的关注,并实行了普遍的研讨和应用。

 

  内蒙古环境科学研讨所用碱式聚合氯化铝为絮凝剂处置马铃薯淀粉废水,结果标明,当质量分数为10%碱式聚合氯合化铝的投人量为1.001.20mL时,COD去除率最佳,可到达47%.若将经碱式聚合氯化铝处置后的淀粉废水再应用吸附柱实行吸附处置,其COD去除率可到达65%

 

  张美华等用价钱较廉价的聚铁絮凝剂处置淀粉废水,在不调理pH值的前提下,在聚铁溶液体积分数1%用量2mL·L-1废水,180r·min-1,搅拌10s,沉降90min,废水COD去除率95.7%

 

  张佩芳等以聚N-乙酰-D-葡萄糖胺(又名甲壳质)为絮凝剂,在pH3.5的条件下,依次参加适量的CaO,质量分数为0.1%藻酸钠,质量分数为0.2%脱乙酰基甲壳质,质量分数为0.6%KMnO4,再调恰当的酸度,搅拌静置过滤后,废水COD去除率为68%,得到的凝聚物可作饲料或肥料,不只增加收入,而且甲壳质廉价易得。

 

  杨丽娟应用石灰做混凝剂聚丙烯酞胺为絮凝剂,对淀粉消费废水实行处置,结果标明,处置后的淀粉废水水质到达排放规范,且该法具有基建资金少,操作容易,耗能低,无二次污染等优点。

 

  邓述波等用微生物絮凝剂对沈阳市南塔淀粉厂的黄浆水实行处置,先加质量分数为1%CaCl2溶液5mL,再加0.3mL·L-1微生物絮凝剂,调理pH9~10,搅拌后沉降5min,废水的SSCOD去率分别为85.5%68.5%,而且沉淀出的固体可用做饲料,为企业发明经济效益。

 

  1.2气浮处置法

 

  气浮法是应用高压状态溶入大量气体的水(溶气水),作为工作液体,骤然减压后释放出无数微细气泡,废水中的絮凝物粘附其上,使絮凝物的比重远小于实践比重,随着气泡上升,将絮凝物浮至液面,到达液固别离的目的.气浮法处置废水时,应依据实践的处置物料和工业运用条件选择絮凝剂及操作条件,并选择适合的气浮剂用量。

 

  买文宁,BOJIN等采用气浮别离技术从淀粉废水中提取蛋白饲料,在得到蛋白饲料的同时,去除了废水中80%SS30%COD,有效地减轻了后续生物处置的有机负荷.

 

  牧剑波等取湖北某淀粉厂废水,采用气浮一体化安装实行实验研讨.在实验流程中,参加了药剂的废水经过泵进入一体化安装中,产生的溶气水直接由柱体下部通入.骤然减压后产生的微泡与从液面下方某处参加的废水构成逆流接触,废水中的絮凝物被粘附在微泡上随气泡上升至柱顶排出,柱下方处置后的清水经由液面控制安装流出.经过实验,剖析了絮凝剂气浮剂及各操作参数对处置效果的影响,得出在进料位置70cm,进气量120L·h-1,进料量100mL·min-1,液面高度127cm时为最佳操作条件。

 

  1.3生物处置法

 

  生物处置法可分为厌氧生物处置法和好氧生物处置法.厌氧生物处置法是指无分子氧条件下经过厌氧微生物(包括兼氧微生物)的作用,将淀粉废水中各种复杂的有机物合成为甲烷和CO2等物质的过程,同时把局部有机质合成细菌胞体,经过气液固别离,使污水得到净化.在淀粉废水处置中用到的厌氧生物处置办法有上流式厌氧污泥床反响器(UASB)厌氧填料床厌氧滤池厌氧折流板反响器(ABR)厌氧塘等办法,但以UASB处置法最优,能耗低剩余污泥少处置效率高等优点,在国内外实行了普遍的研讨和应用.好氧生物处置法是指有分子氧条件下经过好氧微生物的作用,将淀粉废水中各种复杂的有机物实行好氧降解,使污水得到净化.在淀粉废水处置中用到的好氧生物处置办法有SBRCASS法接触氧化法好氧塘法等.由于淀粉废水有机负荷高,处置难度大,在实践消费中常常将好氧处置法和厌氧处置法分离而用,几种常见的处置办法如下:

 

  1.3.1UASB-SBR

 

  该办法采用UASB-SBR两级串联的厌氧与好氧相分离技术,厌氧是该技术的主体.它针对淀粉废水有机负荷高,易生化的特性,使淀粉废水大局部有机物实行降解,然后再进入SBR实行好氧生物处置,以进一步降解废水中的有机物,最终使废水达标排放[28].UASB反响器是由污泥层污泥悬浮层沉淀区三相别离器组成,其中污泥层和三相别离器是其主要组成局部.大局部的有机物在高活性的污泥层转化为CH4CO2,三相别离器完成了气液固三相的别离.SBR是序批式活性污泥法的简称,是反响和沉淀在同一个安装中实行的间歇式活性污泥处置法,一个运转周期有进水反响沉淀排水排泥和闲置5个根本过程组成。

 

  毛海亮等取上海浦南筋粉厂的废水为处置对象,采用不锈钢制成的UASB实验反响器,其有效容积70L,总高度为2500mm,内径为220mm,外设加热夹套.反响器上配有温度传感器,pH传感器,可对反响过程实行实时监测和相应自动控制.UASB反响器后设置电磁阀控制流向SBR反响槽的流量,由碳钢制成的SBR反响槽,有效容积为60L,用于对UASB出水的好氧处置,以保证出水达标,最后由电磁阀控制处置后废水的及时排出.整个系统设备可自动控制及时监控.效果较好.淀粉废水经过初沉pH调理预处置,经UASBSBR结合处置,出水COD可到达100mg·L-1以下。

 

  孙振等以山东某食品集团的淀粉厂废水为处置对象,采用UASB-SBR法对原废水处置工艺改造后,进水COD10000mg·L-1左右,经系统处置后COD小于150mg·L-1,去除率到达了98%~99%

 

  1.3.2SR-UASB-CASS

 

  该办法针对淀粉废水有一定SO32-SO2-4含量,会对产甲烷菌有抑止作用,在工艺流程选择上采取脱硫措施,降低水中硫酸盐和亚硫酸盐的浓度,保证生化处置的正常运转.其中SR系统是前生物处置设备,兼有调理水质水量和酸化作用,将含亚硫酸盐硫酸盐废水中的蛋白类高分子化合物和复合盐合成转化为水溶性的有机酸及少量的醇和酮等,以进步废水的可生化性.SR系统出水进入UASB反响器,UASB是该技术的主体设备,降解废水中的大局部有机物.然后进入CASS反响系统,CASS是循环式好氧活性污泥生物反响系统,是SBR工艺的改良型,其流程由进水反响沉淀排水等根本过程组成,各阶段构成一个循环。

 

  甘海南等以济南啤酒有限公司白马山啤酒厂的玉米淀粉废水为处置对象,采用德国专利技术的利浦罐作为UASB的主体设备,内设先进合理的三相别离器和布水系统.整个工艺处置才能强,接受有机负荷高,对各种冲击有较强的稳定性与恢复才能。

 

  1.3.3生物塘法

 

  生物塘是一种应用自然净化才能处置废水的生物处置设备,该技术在20世纪50年代以后得到快速开展,特别是在生活污水和有机工业废水处置中应用最多.生物塘依据塘内的微生物类型供养方式和功用分为厌氧塘兼性塘和好氧塘,针对淀粉废水有机物浓度高,富含营养物的特性,可采用厌氧塘兼性塘好氧塘相分离的生物塘处置技术。

 

  沈仲韬依据海门县淀粉厂污水的水质特征,设计了以废水管理为主体,分离养鱼灌溉水生植物等的一个综合的生物塘技术.该厂应用厂区左近总面积约15000m23个废弃鱼塘,采用了厌氧兼氧好氧相分离的生物塘工艺.废水首先经过中和沉淀池,调理pH值达7左右,絮凝沉淀大局部悬浮物.然后废水进入其中的一个废弃鱼塘作为厌氧塘,COD降低60%.接着再进入另一个废弃鱼塘作为水生植物塘,水中种植的各种水生植物发作光协作用产生氧气,使塘中呈现兼性状态,再降解废水中60%COD.最后进入第三个废弃鱼塘,经过向该塘实行人工增氧,使其呈现好氧状态,塘中养殖的鱼鸭黄鳝等水生动物应用废水中有机物作食料,使COD再降解80%,出水达标排放或实行农田灌溉。

 

  杨凤江等将玉米淀粉废水经格栅沉淀后用于喂猪鸡等,废水排人氧化塘自然发酵1~2d,排入水葫芦池净化7d,再排入细绿萍池,净化7d,到达了农田灌溉水质规范,这局部水可用于灌溉稻田果树和蔬菜等。

 

  陈勇等采用物理终身物接触氧化终身物塘法串联处置工艺对废水实行管理,处置效果明显,处置后各项水质指标均到达了污水综合排放二级规范。

 

  1.4光合细菌法

 

  光合细菌法简称PSB,是在厌氧条件下实行不放氧光协作用的细菌总称.用于净化有机废水的光合细菌主要是红假单胞菌属,它能应用有机物作为光协作用的碳源和供氢体,并能耐受高浓度的有机物,合成将其除去.20世纪70年代,日本的小林正泰等经实验研讨提醒了光合细菌的重要作用,以后人们开端逐渐运用光合细菌处置高浓度有机废水。

 

  王宇新等采用球形红杆菌L2实行中试实验.原废水首先进入预处置槽,参加适宜剂量的絮凝剂调理pH值和絮凝固型物,然后经初沉淀槽沉淀后上清液流入PSB处置槽.该槽是该工艺的主体,其光照白昼采用日光,晚上采用白炽灯,光照度不低于1500lx,溶解氧值控制在0.2~0.5mg·L-1,处置温度30℃左右,pH7,停留时间36~42h,废水处置量4m3·d-1COD最大容积负荷6.7kg·m-3·d-1.处置后的流出液经二沉淀槽后,上清液可再进入曝气槽实行二级处置,使废水达标排放.原水COD24805mg·L-1,经预处置沉淀后为16794mg·L-1,处置后1058mg·L-1COD去除率为95.7%,曝气处置后COD降至300mg·L-1以下,去除率为98.1%

 

  2存在问题

 

  由于淀粉废水排放量大,有机负荷高,污染严重,且处置难度大,以上所罗列的淀粉废水处置办法在实践中都有应用,但也都存在一些问题。

 

  1)絮凝沉淀法处置淀粉废水,虽具有基建投资少工艺简单操作容易能耗低对气温的变化顺应性强.但絮凝沉淀法去除效率较低,特别是对废水中小分子有机物的去除率更低,常常需求和其它处置办法分离运用,废水才干达标排放。

 

  2)气浮法处置废水,虽具有别离时间短安装简单处置量大占空中积小等优点.但气浮法的处置效率与进料位置进气量液面高度气浮剂用量等操作条件亲密相关,操作管理复杂,同时对处置设备性能请求较高,投资费用和运转费用都较高。

 

  3)生物法处置淀粉废水,具有技术成熟牢靠耐冲击才能强处置效果好,特别以UASB反响器为主体的厌氧生物处置工艺在降解污染物的同时还能回收能源甲烷气,在淀粉废水处置中得到了普遍应用.但生物处置法占空中积大,能耗大,投资费用和运转费用高,受废水的水温pH有毒物质等环境条件影响较大。

 

  4)光合细菌法处置淀粉废水具有机污染物去除率高,投资省,占地少,且菌体污泥是对人畜无害富含营养的蛋白饲料,是一种十分有出路的净化高浓度有机废水的处置技术.但光合细菌法对温度变化敏感,需求相应的加热和保温安装,晚上需求较强的白织灯光照,运转费用较高,管理不便等。

 

  3瞻望

 

  针对淀粉废水的特性,综合淀粉工业废水处办法的研讨现状,应从如下几方面加大淀粉废水处置办法的研讨和开发应用。

 

  1)继续对淀粉废水处置中所用混凝剂的研讨,特别是对无毒无害的微生物絮凝剂的研讨,经过研讨混凝剂的品种混凝剂的用量和沉淀时间,进步废水的处置效果.

 

  2)实行生物处置新办法的讨论,依据淀粉废水的水质特性研讨运转稳定处置效果好受环境影响小费用低的新办法,如关于消费范围不大的淀粉厂,甲烷气无回收价值,可研讨用水解酸化法替代目前应用最多的UASB处置法,水解酸化法受废水的气温有毒物质等环境条件影响较小,投资费用也较低。

 

  3)鼎力开展清洁消费,循环经济,继续研讨回收淀粉废水中的有用物质,如经过混凝沉淀和混凝气浮回收废水中的悬浮物实行蛋白饲料的消费,应用淀粉废水中的营养组分开展生态农业建立,对废水实行厌氧消化回收甲烷气体等,在回收应用这些物质的同时也降低了废水的处置难度.另外,淀粉废水中有毒有害物质少,应加大对淀粉废水深度处置回用的研讨,选择废水处置和资源化应用相分离的处置技术。

 

  4)应增强淀粉废水综合处置办法的研讨和应用,即对以上所引见的混凝沉淀法气浮法生物法分离而用,既能使废水处置稳定达标,又可回收有用组分,进步企业经济效益。

 



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