一、屠宰及肉类加工工业废水性质

　　1、废水成分

　　来源于屠宰及肉类加工的工业废水主要是有机废水，含有家禽，牲畜等动物血液、毛发、油脂、动物粪便及排泄物等，通常带有严重的血腥味富含各种细菌。此外，大型屠宰场的废水含有高浓度含氮化合物、动物蛋白质、泥沙、固体残渣等。这些成分容易造成细菌的快速繁衍，列如粪便大肠菌群，粪便链球菌群，布鲁氏菌等容易形成感染以及水污染。屠宰场排出的工业废水普通呈现暗红色或者黑色，BOD3在800-1600mg/L左右。此外，由于不同的加工厂加工对象不同、消费方式、废物处置办法不同造成不同的加工厂废物处置浓度差别较大。

　　2、废水水量

　　屠宰及肉类加工工厂废水主要是冲洗废水，包括三个局部的冲洗废水即屠宰前冲洗;屠宰过程中烫毛、解剖废水;屠宰之后冲洗车间工具以及相关设备的废水;最后整个冲洗围栏的废水等。普通来说屠宰及肉类加工废水的水量与工厂消费程度以及消费的品种、工厂消费的流水线及施行方法有关。总的来说与动物体型大小成相关，牛、猪、羊等较大的动物产生的废水量明显高于鸡、鸭、鹅产生的废水量。此外，由于该种工厂通常有明显的时节特性，在旺季和旺季废水量差异也较大。

　　二、当前屠宰及肉类加工工厂废水处置存在的问题

　　1、未采取措施，直接排放

　　依照我国《肉类加工工业水污染物排放规范》规则，排入四周水体的工业废水应该依照二级规范，排水城市的二级废水处置厂。假如把未经处置的废水直接排入四周水体则会造成水质超越二级规范近30倍，进一步污染地表水公开水，严重影响四周居民的生活及身体安康。

　　2、有废水处置措施，但运转不当

　　局部屠宰场固然有工业废水处理站，但是由于企业范围以及资金废水处置方式等限制，造成局部工厂废水处置没有达标就排放，以至一些废水处置设备不能很好的运转。处置工艺较为简单，通常采用沉淀法处置废水，在预处置阶段没有把悬浮物油脂彻底去除，造成后续的生化处置阶段负荷过载，不能到达预期的处置效果。此外，在一些大型企业具有较为先进的处置措施，但是维护管理和运转费用较高，无疑增加了消费本钱，在一定水平上也限制了工厂废水处置设备的运转。

　　三、屠宰及肉类加工工厂废水处置工艺

　　屠宰厂工业废水富含有机物，有机物分子量大，较难被生物合成但是经过厌氧处置后可合成为小分子，生化效率较高。早期的处置方法主要是经过化学絮凝、厌氧滤池、生物转盘等，但这些工艺效果不理想。在80年代后期开发出新型处置工艺，并得到普遍推行，主要包括预处置、二级处置、深度处置是三个过程。

　　依据废水中悬浮物多，油脂及高分子有机物含量高等特性，预处置通常采用物理处置、水解、混凝沉淀技术除去水中蛋白质、脂肪等大颗粒物质。物理处置主要是经过粗细格栅来截留大颗粒赃物;然后经过化学极碱性水解和酶水解来水解脂肪颗粒，缩短大分子有机物的分子链，把其变成小分子;混凝处置主要经过加混凝药剂比方聚合氯化铝，聚乙烯铵等，促进水中的悬浮颗粒与大分子聚合药物分离构成絮状沉淀然后过滤得以去除。

　　二级废水处置工艺分为：好氧生物处置、厌氧生物处置、好氧-厌氧结合运用三种。好氧生物处置法主要为序列间歇性活性污泥(SBP)办法，将两段SBR串联，分别培育不同的专性细菌来降解有机物。厌氧处置技术是把废水经过无分子氧的环境中，培育厌氧菌合成水中的有机物。组合处置工艺技术是指把两种或两种以上的工艺组合在一同处置污水，当前应用较为普遍的有加压生物接触氧化-混凝沉淀组合、UASB+SBR、缺氧-好氧曝气生物滤池组合、混凝气浮-缺氧-好氧组合等。组合处置工艺技术相比单一的处置技术对废水的处置效率更高，水质净化效果更好，是当前大型企业的主要废水处置方式。

　　四、结语

　　屠宰及肉类加工行业废水水质复杂、处置工艺不完善、设备运转管理不标准等问题严重限制了废水处置的有效性，直接关系到环境维护以及水资源的再生应用。因而，需求更多的探究研讨进步废水处置工艺，以及良好的行业技术标准促进废水处置的管理响。