纺织印染废水成分十分复杂,有机物含量高、水质变化大,是国内比拟难处置的工业废水之一。当前国内印染废水处置办法主要以物理法、化学法和生物法为主。近年因由于印染行业科技的进步,印染废水中呈现了PVA资料、新型助剂等成分,难以经过生物降解作用去除,降低了印染废水的生化性,加大了印染废水的处置难度,对传统的印染废水处置技术提出了新的应战。因而探究出愈加稳定高效的印染工业废水处理技术成为处理当前行业难题的关键。
污水厂位于印染企业集聚区,所处置污水大多为周边纺织印染企业所排废水。公司深度处置工程采用二沉池→气浮池→活性炭滤池工艺,日处置水量高达10万吨,出水水质到达《纺织染整工业水污染物排放规范》(GB4287-2012)直接排放请求(CODCr≤80mg/L)。近期应相关部门请求执行《浙江省经信委环发(2012)60号文》,设计出水水质需提标到CODCr≤60mg/L。
臭氧氧化技术可以把大分子发色基团合成成小分子,而且还有消毒,去除颜色,防污垢、进步废水可生化性等优点,因此在工业废水处置中的应用是十分广的。BAF具有生物氧化降解的作用,而且还有过滤功用,经过BAF处置后出水水质较高。为保证最终出水CODCr稳定在60mg/L以下,我们思索在其原有工艺流程的根底上增加“臭氧-BAF组合工艺”技术,为了考证并优化该废水生物处置工艺技术的可行性,增设中试实验项目。
1、设计进出水水质
该中试系统设计水量36m3/d,设计进水为气浮池处置后的出水,处置目的是保证经过臭氧-BAF工艺后,最终出水CODCr≤60mg/L,色度≤10倍,SS≤10mg/L。
2、处置工艺
2.1工艺流程
臭氧-BAF组合工艺如图1所示。提升泵将气浮出水抽送至臭氧氧化塔,经过臭氧氧化后,出水泵入BAF停止深度处置,最后经过BAF高位出水堰自流入清水池,搜集BAF出水并测定相关指标,清水池出水经由活性炭滤池过滤后直接排放,运转一定周期后,应用清水池贮存的水对BAF生物填料层停止反冲洗,反冲洗废水排放至生化段停止循环处置应用。
2.2 主要构筑物及设计参数
主要构筑物及设计参数见表2。
2.3 主要工艺参数
设计进水流量1.5m3/h,臭氧氧化塔无填料,有效容积0.88m3,BAF卵石高度0.5m,陶粒装填高度2.5m,装填量3m3,孔隙率0.5,单池有效容积1.5m3,外表水力负荷约为1.2m3/(m2·h),气水比为3∶1,清水池有效池容2.4m3。
2.4 剖析办法
采用规范办法对中试实验中需求剖析的水质指标停止检测,主要有:pH、SS、色度、CODCr,用碘量法测定臭氧的浓度。详细剖析办法见表3。
3、调试与运转效果剖析
3.1 挂摸启动
曝气生物滤池采用接种挂膜和自然挂膜分离的办法停止挂膜启动,中试实验接种氧化沟内排放的剩余污泥,接种污泥100L,投泥量按有效容积的5%左右投加。挂膜分为两阶段停止:第一阶段闷曝阶段,依照C∶N∶P=100∶5∶1的质量参加淀粉、碳酸氢铵、磷酸二氢钾配比的营养液,参加营养液后连续曝气4天,使污泥恢复良好的活性并有效增值,闷曝期间察看滤料外表微生物生长状况,第二阶段自然挂膜启动阶段,流速为0.5m3/h,水力停留时间为3h,温度在15~30℃,气水比为3∶1,连续运转15天,每天检测进出水的CODCr并计算去除率如图2所示。
图2能够看出,陶粒外表逐步呈现灰褐色生物膜,CODCr去除效果也趋于稳定,CODCr去除率稳定在22%,出水CODCr大约为100mg/L,取BAF出水用显微镜停止观测,能够看到明显的菌胶团及轮虫等微生物,挂膜初步完成,可进入调试优化实验阶段。
3.2 调试运转
3.2.1 臭氧投加量对CODCr去除率的影响
调试期间首先控制BAF停留时间2.5h不变,逐步增大臭氧投加量,使臭氧-BAF组合工艺在不同的臭氧浓度下各稳定运转3d,每天监测中试系统进出水的CODCr并计算去除率,依据5d的均匀值肯定臭氧BAF组合工艺的最佳臭氧投加量,比照效果如图3所示。
由图3能够看出:随臭氧投加量的增加,废水CODCr去除率均逐步增加,出水CODCr逐步减少,臭氧投加100mg/L后,继续增加臭氧量,废水的CODCr去除率增加幅度减小,大约77%,出水CODCr根本趋于稳定,大约35mg/L。剖析缘由臭氧具有十分强的氧化性,可以水中的难降解有机物、大分子有机物和不饱和化合物等物质氧化成臭氧化物,一些有机物完整被氧化成CO2和H2O,另一局部不太容易降解的大分子有机物能够转化成易于生物降解的小分子有机物,从而到达去除CODCr的效果。但随着投加量的增加,水中不饱和有机物全部被臭氧氧化,臭氧投加量对CODCr的降解没有明显的影响。因而综合思索处置效果和处置本钱,本实验最佳臭氧投加量在100mg/L。
3.2.2 BAF停留时间对CODCr去除率的影响
控制臭氧投加量100mg/L不变,逐渐增加BAF停留时间,使臭氧-BAF组合工艺在不同的BAF停留时间下各稳定运转3d,每天监测中试系统进出水的CODCr并计算去除率,依据3d的均匀值肯定臭氧BAF组合工艺的最佳BAF停留时间,比照效果如图4所示。
由图4能够看出:废水在BAF停留时间越久,CODCr去除率越大,停留时间在2.5h后,继续停留时间继续延长,CODCr去除率增加幅度减小,大约75%,出水CODCr趋于稳定,综合思索处置效果和处置本钱,本实验最佳BAF停留时间在2.5h。
3.2.3 反冲洗周期对CODCr去除效果的影响
中试系统运转期间,由于系统超负荷运转时间过长、BAF未及时停止反冲洗招致效果降落,并带出少量生物絮体,使得局部指标略超出设计值。如某日进水CODCr为122mg/L,出水CODCr为62mg/L、色度为12倍、SS为14mg/L,为坚持系统稳定运转,思索BAF停止反冲洗。控制臭氧投加量100mg/L不变,BAF停留时间2.5h不变,使臭氧-BAF组合工艺在不同的BAF反洗周期内运转,每天监测中试系统进出水的CODCr并计算去除率,依据反冲洗周期内数据的均匀值肯定最佳反洗周期,比照效果如图5所示。
BAF长时间超负荷运转会对生物膜形成一定负面影响,以至会缩短反洗周期。因而我们不但要保证进水水质在设计请求范围内,还要隔段时间对BAF进反冲洗。运转结果标明,BAF的反洗周期为两周时,能获得最佳处置效果。
3.3 稳定性运转剖析
臭氧-BAF中试系统经过两个多月的优化调试,依据调试期间的优化最佳参数,控制臭氧投加量100mg/L不变,BAF停留时间2.5h不变,臭氧-BAF组合工艺停止60d的稳定运转,工艺流程为气浮池出水-臭氧氧化-BAF生物降解-清水池-出水,每天检测中试系统进出水的CODCr、SS和色度,剖析中试系统对各污染物指标的去除效果,CODCr去除效果如图6所示,进出水SS和色度如图7所示。
由图6、图7能够看出,在设计条件下,经过两个月的运转,中试系统出水水质稳定,满足设计请求,出水CODCr≤40mg/L,SS≤10mg/L,色度≤10,臭氧-BAF组合工艺对CODCr、SS、色度的均匀去除率到达75%、60%、77%。
4、呈现的问题及其改良措施
若臭氧-BAF未及时停止反冲洗,会招致出水CODCr、SS和色度超标,因而需求经过反冲洗、加大臭氧投加量等措施来处理。
运转过程中我们发现臭氧出水的溶解氧浓度是能满足BAF的好氧需求的,因此可恰当优化BAF池的曝气量,降低风机用电运用量,从而减少运转本钱。
运转过程中发现臭氧BAF易滋生藻类,会招致出水水质不达标,因而可对BAF加盖处置,避免太阳光的映照,避免藻类生长。
为应对因中试系统进水水质异常而招致出水水质不达标的状况,可新增CODCr在线监测仪来调整出水的流向,当出水未达标时,切换至生化段再行处置,但是基本措施仍然是优化处置工艺,控制进水水质,不时增强废水处置流程的运转管理。
臭氧受热十分容易合成,因而一定要做好室外臭氧管道的隔热保温工作,避免管道因太阳暴晒然后升温合成。
臭氧具有十分强的腐蚀性,因而其管件倡议选用含铬25%以上的不锈钢产品,阀门及法兰密封件应该运用聚四氟乙烯材质产品。
5、结论
采用“臭氧+BAF”根本工艺流程处置气浮池出水,经过运转理论证明::该工艺关于印染废水有较好的处置效果,处置效果稳定,臭氧投加浓度、BAF停留时间以及ABF反冲洗周期对处置效果有很大影响,当臭氧投加浓度为100mg/L时,BAF停留时间2.5h,BAF反洗周期两周一次时,该处置工艺具有最佳运转效能,此时出水满足设计请求,COD≤40mg/L、色度≤10倍、SS≤10mg/L。