焦化废水是炼焦、煤气净化和焦化产品回收等过程中产生的有机工业废水，主要特征污染物有COD、氨氮、酚类、氰化物等，是一种典型的高浓度难降解有机工业废水，具有显著的毒性和致癌性。据统计，我国每年焦化废水的排放量近3亿t，若恣意排放，将对水环境和人体安康形成严重危害。

　　2012年10月，环保部新起草的《炼焦化学工业污染物排放规范(GB16171-2012)》正式公布并施行。焦化废水的排放规范较原先的污水综合排放规范愈加严厉，CODcr、氰化物等污染物的限值分别改为80mg/L和0.2mg/L。因而，无论是基于社会义务，还是出于国度的法律约束，企业都必需对现有处置工艺提升必要的完善补充，添加深度处置工艺，确保外排水水质达标。

　　据调研，目前国内焦化工业废水处理企业的运转管理普遍呈现两种状况。其一采用生化处置工艺和混凝-沉淀-过滤的深度处置工艺，但效果普遍不理想，特别关于氰化物的去除效果非常有限，其二采用生物法叠加高级氧化(芬顿)、多级过滤、膜别离等深度处置技术，其出水水质根本能得到保证，但运转管理复杂，设备投资及构筑物改造等工程投资宏大，以至超出局部企业在环保管理方面的经济接受才能，因而该技术工艺也很难推行。因而，焦化废水处置行业迫切需求一种技术上牢靠、经济上可行、运转管理便利的技术计划，以期缓解新形势下的焦化废水处置压力。

　　针对焦化废水的水质特性以及焦化行业的运转管理现状，本研讨拟经过耦合混凝、吸附、络合等多种技术，制备新型复合混凝剂，提出一种基于常规水处置工艺及设备设备的“复合药剂强化混凝深度处置技术”，并经过多个应用案例研讨其适用性，以期为焦化废水的深度处置提供一种新办法。

　　一、实验设计

　　1.1 仪器与试剂

　　仪器：ZR4-6混凝实验搅拌机，深圳市中润水工业技术开展有限公司。试剂：硫酸亚铁、硫酸铝均为工业级原料，聚丙烯酰胺PAM，相对分子质量>1000万，活性炭，300目，碘值950，凹凸棒石粉，300目，盐酸、氢氧化钠均为剖析纯。

　　1.2 复合混凝剂的制备

　　取一定量的硫酸亚铁、硫酸铝、活性炭、凹凸棒粉、以及聚丙烯酰胺等原料混合研磨，烘干后过100目筛(150μm)，即得到强化药剂。

　　1.3 原水水质

　　实验用焦化废水取自不同地域焦化厂生化处置系统出水，其水质：pH值8.0～8.5，色度1500倍，COD150～450mg/L，呈棕褐色。

　　1.4 实验办法

　　采用六联混凝搅拌机提升混凝实验。将1L水样放入实验杯中，投加一定量药剂后先快速(300r/min)搅拌5min，再慢速(100r/min)搅拌5min。静置沉淀10min后，取上清液提升剖析。COD采用美国HACH公司的COD快速测定仪测定，色度采用规范目测比色法(GB11903-1989)测定。

　　二、结果讨论

　　思索到不同地域及企业间焦化废水水质组成差异较大，污染成分复杂多变的特殊状况，分别选择焦化厂的二沉池出水提升实验，以期获得较为普通性的结论。

　　2.1 长三角地域某焦化企业废水处置结果与剖析

　　如表1所示，长三角地域某焦化厂采用复合药剂强化混凝

　　技术处置生化池出水，原水COD为150mg/L左右。药剂投加量到达600ppm时，处置水COD值即可到达炼焦行业新规范的请求，并富有一定的平安容量，对水质及水量的冲击负荷有较好的应对才能，当药剂量到达800ppm时，处置水氰化物能稳定坚持在0.1mg/L以下，远远低于规范的限值(0.2mg/L)。显现出良好的处置效果和抗冲击负荷的才能。

　　2.2 华北地域典型焦化企业废水处置结果与剖析

　　如表2所示，华北地域某3个焦化废水处置企业采用复合药剂强化混凝深度处置技术。当焦化废水专用混凝剂投加量分别到达800、1000和1200ppm时，三家企业的出水水质COD均能到达炼焦行业新规范且留有平安余量，去除率到达80%～85%。固然投加量普遍比长三角地域偏高，但主要缘由在于原有工艺生化池的处置效率较低，造成生化池出水污染浓度明显高于长三角地域的企业生化出水，因此需求较高的药剂投加量。

　　2.3 西北地域典型焦化企业废水处置结果与剖析

　　西北地域某焦化厂生化工艺段二沉池出水，进水COD在4000mg/L左右，二沉池出水COD在400mg/L左右，一步法投加药剂时，最大COD去除率在75%左右，且去除率不随药剂投加量加大而提升。思索该焦化厂的生化池实践运转效果不稳定，悬浮杂质较多，特采用两步沉淀法，即分别运用常规铁盐混凝剂(投加量为500mg/L)和新型复合混凝剂(投加量为1000mg/L)提升反响，可先后将COD降至250mg/L和62mg/L，COD去除率到达84.50%，并完成达标排放。

　　2.4 技术特性剖析

　　不同地域典型焦化废水处置厂实验结果标明，新型复合药剂强化深度处置技术能够使处置水的COD稳定在80mg/L以下，氰化物也稳定在0.1mg/L以下，能够保证到达《炼焦化学工业污染物排放规范》的排放请求，此外，基于新型复合混凝剂的强化混凝技术残留氯离子较少，有利于减缓废水对系统的腐蚀。在毒理效应方面，处置水的致死率、致畸率均显著低于芬顿工艺等高级氧化法的处置水，均匀降低约20%，显现出该技术的环境友好特性。

　　工艺方面，该技术计划的中心是新型复合混凝剂，集成了混凝、吸附、络合等多种污染物降解作用(图1)，对三级处置中常用的混凝沉淀设备设备具有良好的兼容性，不改动原有主体工艺，不增加新的设备，不增加现场的运转管理难度和工作量，技改后奏效快且效果稳定。

　　三、结论

　　1)基于新型复合混凝剂的焦化废水深度处置技术抗冲击负荷才能强，出水水质能稳定达标，能顺应不同地域焦化企业的生产工况，

　　2)该技术对原有工艺设备改动小，无基建改形成本，无需添加大型构筑物和复杂设备，

　　3)技术运转本钱较低，操作管理简易，显现出较高的推行应用价值。