在国内工业经济快速发展的带动下，化工、印染、制药等行业也获得了较大的开展。这些行业的工业废水排放量大、废水中有机物含量高、成分复杂、毒性大，且可降解性差，其中还含有大量的致癌物质。这些物质对生态环境和居民的安康带来了宏大的危害。

　　近年来，一些新技术、新工艺的应用对这些重污染行业的废水排放带来了一定的改善，但是整体效果并不理想。因而，各界开端增强以ClO2在工业废水处理中的应用。ClO2是WTO认定的第四代AI型消毒剂，因其平安、高效、快速等杀毒特性和优势被普遍应用于饮用水、食品保鲜、水产养殖等众多范畴。但是单纯运用ClO2时高浓度有机工业废水的处理效果并不好，若参加催化剂则效果会明显提升。

　　1、CIO2催化氧化原理

　　1.1 CIO2特性

　　ClO2常态下是一种具有刺激性气息的黄绿色气体，易溶于水，在水中不易发作水解反映，溶解度较大，室温下溶解度是Cl2的5倍。ClO2稳定性差，受热或者遇光时都容易合成生产O2和Cl2。当ClO2在空气中的体积分数大于10%时容易发作爆炸，不易存储与运输。所以，ClO2通常现场制备。

　　1.2 酸性条件下ClO2氧化反响

　　酸性条件下，ClO2能够合成成多种强氧化剂(如H2O2)和具有氧化才能的活性基团。自在基能够与有机分子的活波氢产生脱氢反响，生成不稳定的羟基取代中间体，或者合成为无机物。ClO2与有机物的反响具有较强的选择性，与不同的有机物会产生不同的反响机理，且其氧化才能和有机物的取代基具有直接相关性。通常，反响需求的活化能越高，反响效果越差。因而，降低ClO2与废水有机物的反响活化能是将来研讨的主要方向。

　　1.3 CIO2催化氧化原理

　　ClO2催化氧化是在外表催化剂的作用下实施的，经过与废水中有机污染物产生化学反响来到达降低有机污染的目的。ClO2催化氧化是在非均相催化剂作用下实施的，反响机理比拟复杂，通常以为主要包括以下几种：有机污染物吸附于催化剂，并构成活化络合物，降低反响活化能;活化络合物提升了催化剂的吸附才能、提升了催化剂外表有机污染物的浓度;催化剂对ClO2的吸附作用也使得催化剂外表ClO2浓度较高;ClO2与有机物直接发作氧化反响后会生产多种活性基团，这些自在基可能成为下一步氧化的诱发剂。

　　2、CIO2在有机废水处置中的应用

　　通常采用ClO2催化氧化工业废水的处置工艺流程如下：

　　废水→前预处置→催化氧化→生化→出水

　　先对废水实施前预处置，前预处置阶段主要是去除废水中的悬浮物，降低COD，调理pH值，使废水满足催化氧化处置条件，降低废水处置本钱;前预处置后对其实施催化氧化处置，这一阶段会进一步降低COD，目的在于提升废水的可生化性;最后，对废水实施生化处置，使水质到达排放规范。

　　综合上述，ClO2催化氧化处置废水时的影响要素包括pH值、氧化剂量、催化剂、反响时间等，上述指标由详细实践状况肯定。不同的pH值条件下，ClO2的氧化才能不同，详细的pH值能够经过pH-COD去除率曲线来肯定;氧化剂用量增加，催化氧化处置效果提升。但是氧化剂用量的增加也会增加废水处置本钱，因而要合理选择氧化剂用量;催化剂常用的是过渡金属氧化物、贵金属等作为催化剂活性组分，活性炭等作为载体;反响时间越长，废水处置效果越好，但是一定时间后废水处置效率会逐步稳定。所以需求肯定最佳反响时间。

　　3、CIO2在难处置废水的工业应用

　　①医药化工废水有机物成分复杂、有害物质多、COD高，且可生化性差。因而，能够经过ClO2/活性炭催化氧化工艺处置高浓度对硝基苯甲酸废水;

　　②印染废水排放量大、有机物浓度高、成分复杂、脱色难、可生化性差。因而能够经过在ClO2催化氧化处置活性艳红X-3B染料废水，也能够经过ClO2作为强氧化剂对漂染废水中的有机物实施氧化合成;

　　③农药生产废水成分复杂、有毒、污染严重、难生化降解。因而，能够经过ClO2催化氧化处置高浓度有机农药废水;

　　④除此之外，ClO2催化氧化还能够用于石化、焦化行业废水处置、橡胶废水、造纸废水等工业有机废水处置中。