煤化工生产主要运用煤炭作为原资料,煤化工生产期间构成大量工业废水,废水污染物成分复杂,很难经过污水处置设备处置污水,肃清污水中的化学成分。需求经过处置技术的优化,提升废水处置效率,进一步提升废水处置质量,维护生态环境。因而研讨废水处置技术优化,对煤化工企业有着理论意义,有助于指导企业提升废水处置效率,减轻环境污染问题。
1、煤化工废水的特征
在煤化工生产过程中用水量较大,生成的废水处置难度较高,障碍工业生产。煤化工废水一方面浊度和色度较高,煤化工生产构成的污染性副产物,聚集在废水中,遭到环境影响,污染物进一步反响,构成助色基团物质等。另一方面废水中的污染物很难得到完整降解,特别是喹啉和联苯等物质。且污染物品种繁多,煤化工生产各个环节都会形成生成污染物。最终都集中在生产废水中,无论是单纯应用物理处置办法,还是化学处置办法,都无法完整肃清废水中的污染物,影响生态环境,也增加了煤化工企业污水处置本钱。因而必需要对煤化工工业废水处理技术展开研讨,应用先进技术改善废水处置质量,对生态环境增强维护。
2、煤化工废水处置技术的优化应用
2.1 废水预处置技术
改善废水处置质量,要提早应用预处置技术,完成除酚和除油。关于除油工作,预处置可选择隔油法和气浮法两种程序。运用隔油法请求技术人员留意轻质油别离,经过生物处置技术,控制废水中油类的浓度,保证浓度数值不超越20mg/L。气浮法的应用主要针对废水中油类物质以及悬浮颗粒物,别离两者。主要存在真空、加压等办法。运用萃取脱酚工艺对酚类进一步处置,依据萃取剂关于脱酚效率的影响肯定用量。经过脱酚处置后,可有效控制挥发酚类物质以及其他非挥发酚类物质,获得理想的处置效果。脱氨预处置技术是应用降解氨氮化合物,运用蒸汽除氨法,废水中很多氨氮化物呈现出游离状态,和蒸汽充沛接触后,能够到达良好的别离作用,可以给氨氮化物处置提供良好的条件。脱氨预处置技术,可以将氨氮化物浓度降低97%以上。
2.2 生化处置技术
充沛发挥出微生物能够新陈代谢的优势,进一步合成处置污染物,运用好氧生化技术,该技术的应用范围较为普遍,如流化床反响池,经过除油除氨处置后,大幅降低有毒物质的含量,也能减少氨氮化合物在废水中的含量,再运用厌氧生物处置工艺,集中处置无法降解或者难以降解的有害污染物,经过厌氧生物处置技术的引入,可减少喹啉等有害物质的呈现。经过引进生化处置工艺,可让煤化废水处置到达理想的效果。总酚的处置效率能够到达52%以上,全面提升废水可生化特性。
2.3 深度处置技术
经过生化处置和预处置后,废水中依然残留局部污染物,难以彻底清算。需求进一步深度处置,应用混凝沉淀技术,借助于混凝剂,将废水中没有得到降解的物质经过沉淀处置,依据以往结果可知,未得到降解的物质在底层沉淀。经过深化处置技术,可运用氧化工艺,如臭氧、Fneton等氧化剂,降解污染物,降低3NTU含量。其中Fenton的处置效果良好,可以构成过氧化氢以及铁离子,在酸性环境中发作氧化复原反响,进而取得氧化锌产物,对有机杂质起到良好的合成作用。
2.4 泡沫消弭流程
废水中含有复杂的脂肪烃成分,也含有一定外表活性剂,废水处置期间呈现大量泡沫,对工艺效果产生影响。因而需求在预处置阶段处置泡沫。在选择处置泡沫的技术上,运用普通消弭技术,氧气会提升废水色度。多元酚氧化生成苯醌等物质,难以降解,不利于后续工作的展开。因而应用惰性气体除油,促进油脂成分降解,躲避预氧化反响,更改善了泡沫处置效果。
2.5 浓盐水处置工艺
经过上述流程的处置,还需求对废水实施盐水处置,应用膜浓缩技术得到再应用中水。充沛发挥出双膜反浸透的优势,有效提升废水处置效果。废水含盐量的降低,可引进机械蒸汽紧缩处置技术,可采取加热废水的手腕,让盐分别离,生成盐卤水。凝固盐卤水后在填埋区填埋。
2.6 酚类物质处置技术
酚类物质存在一定毒性,高浓度酚类物质会形成微生物无法繁衍,降卑微生物活性。运用分类化学物质实施废水处置,可快速降卑微生物繁衍率,提升降解、杀菌的作用。经过调控高污泥龄、水力条件,构成低氧和回流比条件,让生物浓度增高,应用酚类化学物质处置废水,促进废水降解杀菌。
3、结语
综上所述,依据煤化工废水的特征,进一步研讨煤化工废水处置技术的优化,经过综合运用预处置技术、生化处置技术、深度处置技术、消弭泡沫技术、浓盐水处置、酚类物质处置技术,提升废水处置效率,保证废水排放到达国度规范,缓解环境担负。