化肥企业排放的废水由于其废水排放量大,氨氮含量高且难以稳定处置不断是业界污水处置工程的难题。污水处置工艺选择中的普通活性污泥法对氨氮的处置效果并不稳定,并且达标率较低。经过重复比拟,采用CASS工艺对此类废水实施处置。此工艺的处置效果明显,并且操作较为简单,运转费用低,其可以运用到化肥污水处置中。下面本研讨就针对氨氮工业废水处理中活性污泥的培育驯化实施研讨剖析。
1、氨氮废水处置工艺剖析
某化肥生产企业主要以氮肥为主,其每年生产氮肥1.2×105吨,每天排放工业废水大约有1000t,其中主要包括解析废液、造气废水以及其他污水等。该工厂排出的废水水质中含有少量尿素和氨、缺磷、COD较低。其中污水排放规范依照《合成氨工业水污染物排放规范》(GB13458-2013)规范实施施行。依据废水的特性以及相关请求,提出采用循环活性污泥工艺(以下简称CASS工艺)对工厂内的废水实施处置,此工艺可以保证活性污泥在选择器中阅历高絮体负荷阶段,以此促进系统絮凝性细菌的生长,进步污泥活性,使其可以快速去除废水中的溶解性易降解机制,以此可以在化肥生产企业中运用。其中CASS生化池的构造如下图1所示:
CASS生化池主要分为1*和2*池,每个生化池都是由生物选择区、兼氧区以及主反响区等组成,同时每一套的规格大小都是分歧的。
2、CASS工艺原理
废水进入CASS生化池的生物选择区,由于生物选择区处于厌氧状态,废水中少量难降解的大分子有机物在厌氧菌的水解酸化作用下转化为小分子物质、有机酸以及甲烷等气体;同时CASS池主反响区的污泥被回流于此池中实施反硝化作用,使废水PH值升高,促进硝化作用彻底实施;废水进入兼氧区后,在减量曝气作用下,反硝化反响削弱,硝化反响开端,进入主反响区后,经过控制曝气量,使硝化作用削弱,反硝化作用加强,此原理利于废水中氨氮的去除。
3、活性污泥的驯化
3.1 活性污泥的驯化流程
首先,废水在进入CASS生化池处置前需实施降温、强氧化去氰化物及中和预处置,使废水满足CASS工艺条件。首先采用“闷曝”的方式,CASS池不进水也不排水,投入某化肥企业的引种脱水污泥,只添加清水实施曝气,并定期投入鸡粪、面粉等营养物质,当池中活性污泥开端增加后进入驯化阶段。驯化过程中所采用增负荷调试,将污水连续投入其中,间隙排水,从而使反硝化细菌、氨化细菌等对污水环境实施逐步的顺应。进水流量一次为5m3/h、10m3/h、20m3/h、全负荷状态。每次增加流量的规范为各项指标稳定3d左右,该阶段需求10d左右,鼓风机开4停2为其工艺条件,促进曝气量的有效增大,对DO和COD实施有效控制,使其分别维持在0.5~4.0mg/L和300~500mg/L之间,每天1次实施监测,普通在30天左右,当SV30和MLSS分别在10%、2000mg/L以上且生化池具有淡褐色的污泥、有絮花状的污泥颗粒在中止曝气时存在于污水中时,阐明曾经初步构成了菌胶团,经镜检,可察看到明显的钟虫等原生动物,此时CASS池出口废水中的氨氮较进口时明显降低,可以为胜利驯化培育了活性污泥,污水处置设备能够正常运转。
3.2 驯化的留意事项
(1)必需注重废水的预处置,温度、氰化物以及PH值将极大影响CASS池的去除效果。
(2)由于废水中有机物含量较少,为保证污泥活性,需定期添加鸡粪、面粉等营养物质。
(3)驯化调试为增负荷调试,切不可一开端大量进水从而影响活性污泥活性。
(4)冬季调试时需亲密关注水温,确保污泥活性,气温较低时驯化时间有可能会延长。
4、CASS生化池运转效果
在经过一段时间正常运转后,经过对CASS生化池进出水水质实施检测,结果如下:
由以上数据可知,对照CASS池进水水质,该厂CASS池外排废水的COD、NH3-N含量均有明显的降落,其中NH3-N的去除率在65.25%~86.53%,均匀到达了77.2%左右。
5、结语
CASS工艺具有投资少、运转本钱低、自动化水平高、处置效果好等特性不断被各大污水处置工程所采用,特别是关于可生化行较差、氨氮含量较高的化肥废水具有显著的处置效果,本文深化浅出的引见了CASS工艺污泥驯化的原理及留意事项,希望在理论过程中得到有效的运用。